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<title>Beitel</title>
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<h1 id="firstHeading" class="firstHeading mw-first-heading"><span class="mw-page-title-main">Beitel</span></h1>
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<p><b>Beitel</b> sind <a href="Werkzeug" title="Werkzeug">Werkzeuge</a> zur spanenden <a href="Holzbearbeitung" title="Holzbearbeitung">Holzbearbeitung</a>. Allgemein unterscheidet man im Handwerk gröbere <b>Stemmeisen</b> und feinere <b>Stecheisen</b> (<b>Stechbeitel</b>).
</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Grundlagen">Grundlagen</h2></div>
<p>Beitel bestehen aus einem <a href="Griff_(Vorrichtung)" title="Griff (Vorrichtung)">Griff</a> aus <a href="Holz" title="Holz">Holz</a> oder <a href="Kunststoff" title="Kunststoff">Kunststoff</a>, häufig verstärkt mit Metallringen am oberen Ende <i>(Schlagring)</i> und am unteren Ende <i>(Zwinge)</i>, und der Klinge aus geschliffenem und gehärtetem <a href="Stahl" title="Stahl">Stahl</a>.
</p>
<ul><li>Der <i>Schlagring</i> verhindert, dass das Griffende durch die Schläge mit <a href="Klopfholz" title="Klopfholz">Klopfholz</a> oder <a href="Hammer" title="Hammer">Hammer</a> splittert oder sich verformt. Feinere Schnitzeisen, die nicht geschlagen, sondern nur geführt werden, benötigen keinen Schlagring.</li>
<li>Die <i>Zwinge</i> verhindert, dass das <i><a href="Heft_(Griffst%C3%BCck)" title="Heft (Griffstück)">Heft</a></i> (der Griff) aufreißt, wenn die <i>Angel</i> der Klinge (das <i><a href="Erl_(Klinge)" title="Erl (Klinge)">Erl</a></i>) in das Heft eingeschlagen wird.</li></ul>
<p>Stemmeisen und Stechbeitel sind auch mit gebogenen, gekröpften und geschwungenen 'Schwanenhals'-Klingen erhältlich.<sup id="cite_ref-Spezial-Beitel_1-0" class="reference"><a href="#cite_note-Spezial-Beitel-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p><p>Klingen aus nichtrostendem Edelstahl lassen sich weniger gut schärfen als Klingen aus traditionellem Kohlenstoffstahl. Klingen aus Kohlenstoffstahl sollten nach Gebrauch sowie bei längerem Nicht-Gebrauch mit einem öligen Lappen abgerieben werden, um Rostansatz zu verhindern.<sup id="cite_ref-Spezial-Beitel_1-1" class="reference"><a href="#cite_note-Spezial-Beitel-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p><p>Für Arbeiten in harten Hölzern gibt es auch Stemmeisen mit Schlagplatten aus Stahl und vollständig aus Stahl gefertigte Werkzeuge.
</p>
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/* start https://de.wikipedia.org/ */


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/* end https://de.wikipedia.org/ */
</style><div class="thumb tright vl-mehrere-bilder" style="width:498px;"><div class="thumbinner"><div class="vl-mehrere-bilder-kopf" style="text-align:center;">Archäologische Funde</div><div class="vl-mehrere-bilder-horizontal" style="width:242px;"><div class="thumbimage"><span typeof="mw:File"></span></div><div class="thumbcaption">Steinmeißel zur Holzbearbeitung aus der <a href="Trichterbecherkultur" title="Trichterbecherkultur">Trichterbecherkultur</a> um 4100–2700 vor Chr.</div></div><div class="vl-mehrere-bilder-horizontal" style="width:242px;"><div class="thumbimage"><span typeof="mw:File"></span></div><div class="thumbcaption">Römische Stemmeisen aus dem 1./2. Jh. mit einem rekonstruierten Griff</div></div><div style="clear:both;"></div>
<div style="clear:both;"></div>
</div></div>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Geschichte">Geschichte</h2></div>
<p>Stemmeisenähnliche Werkzeuge zur Ausführung feiner Holzarbeiten sind durch <a href="Arch%C3%A4ologischer_Fund" title="Archäologischer Fund">archäologische Funde</a> seit dem <a href="Neolithikum" class="mw-redirect" title="Neolithikum">Neolithikum</a> bekannt. Zunächst waren Geräte aus <a href="Knochen" title="Knochen">Knochen</a> oder <a href="Geweih" title="Geweih">Geweih</a>, später auch <a href="Mei%C3%9Fel" title="Meißel">meißelähnliche</a> Werkzeuge aus Stein im Gebrauch. Mit dem Aufkommen von Metallen wurden Beitel in der <a href="Bronzezeit" title="Bronzezeit">Bronzezeit</a> schließlich aus <a href="Bronze" title="Bronze">Bronze</a> und seit der <a href="Eisenzeit" title="Eisenzeit">Eisenzeit</a> aus <a href="Eisen" title="Eisen">Eisen</a> und <a href="Stahl" title="Stahl">Stahl</a> hergestellt. Die Formen der Beitel haben sich bis in die Neuzeit nur wenig verändert. So wiesen die frühen Formen der Metallbeitel eine Tüllenschäftung auf und ab der Römerzeit setzte sich mehr und mehr die mit einem Metallring bewehrte <a href="Sch%C3%A4ften" title="Schäften">Schäftung</a> auf einem <a href="Dorn_(Werkzeug)" title="Dorn (Werkzeug)">Dorn</a> durch.
</p>
<ul class="gallery mw-gallery-packed">
<li class="gallerybox" style="width: 268.66666666667px">
<div class="thumb" style="width: 266.66666666667px;"><span typeof="mw:File"></span></div>
<div class="gallerytext">Arbeit mit rekonstruiertem <a href="Jungneolithikum" title="Jungneolithikum">jungsteinzeitlichen</a> Knochenbeitel an einer Eichenbohle</div>
</li>
<li class="gallerybox" style="width: 302px">
<div class="thumb" style="width: 300px;"><span typeof="mw:File"></span></div>
<div class="gallerytext">Mann mit Beitel in <a href="Archeon" title="Archeon">Archeon</a></div>
</li>
</ul>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Formen">Formen</h2></div>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Stecheisen,_Stemmeisen_(Flacheisen)"><span id="Stecheisen.2C_Stemmeisen_.28Flacheisen.29"></span>Stecheisen, Stemmeisen (Flacheisen)</h3></div>

<p><span id="Stecheisen"></span>
</p>
<table class="toccolours float-right toptextcells infobox" style="margin: 0 0 1em 1em; width: 25em; font-size: 90%; text-align: left; empty-cells:collapse;" cellspacing="5" id="Vorlage_Infobox_Norm_DIN_5139" summary="Infobox Norm">

<tbody><tr class="hintergrundfarbe5" style="font-size:110%;">
<td colspan="2" style="text-align: center;">
<table style="width:100%; font-size:110%;" class="hintergrundfarbe5">
<tbody><tr>
<td style="width:1%; white-space:nowrap;"><span class="noresize"><span class="mw-default-size noviewer skin-invert" typeof="mw:File"><a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm"></a></span></span>
</td>
<th><a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm">DIN</a>&nbsp;5139
</th></tr></tbody></table>
</td></tr>
<tr>
<td>Bereich
</td>
<td>Werkzeuge
</td></tr>
<tr>
<td>Titel
</td>
<td>Stechbeitel
</td></tr>






<tr>
<td>Letzte&nbsp;Ausgabe
</td>
<td>März 1973
</td></tr>













</tbody></table>
<p><i>Stecheisen</i> bzw. <i>Stechbeitel</i> sind <a href="Werkzeug" title="Werkzeug">Werkzeuge</a> zum Stemmen und Stechen.
</p><p>Nach <a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm">DIN</a>&nbsp;5139 unterscheidet man die Form&nbsp;<i>A</i> mit geraden Kanten und die Form&nbsp;<i>B</i> mit abgeschrägten Kanten im Querschnitt. Die abgeschrägten Kanten der Form&nbsp;B ermöglichen ein sauberes Ausstechen von spitzen Ecken z.&nbsp;B. beim <a href="Holzverbindung#Zinkung_und_Gratung" title="Holzverbindung">Zinken</a>.
<span id="Lochbeitel"></span>
</p>
<table class="toccolours float-right toptextcells infobox" style="margin: 0 0 1em 1em; width: 25em; font-size: 90%; text-align: left; empty-cells:collapse;" cellspacing="5" id="Vorlage_Infobox_Norm_DIN_5143" summary="Infobox Norm">

<tbody><tr class="hintergrundfarbe5" style="font-size:110%;">
<td colspan="2" style="text-align: center;">
<table style="width:100%; font-size:110%;" class="hintergrundfarbe5">
<tbody><tr>
<td style="width:1%; white-space:nowrap;"><span class="noresize"><span class="mw-default-size noviewer skin-invert" typeof="mw:File"><a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm"></a></span></span>
</td>
<th><a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm">DIN</a>&nbsp;5143
</th></tr></tbody></table>
</td></tr>
<tr>
<td>Bereich
</td>
<td>Werkzeuge
</td></tr>
<tr>
<td>Titel
</td>
<td>Lochbeitel
</td></tr>






<tr>
<td>Letzte&nbsp;Ausgabe
</td>
<td>März 1973
</td></tr>













</tbody></table>
<p>Die genormten Breiten betragen: 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 35, 40&nbsp;mm. Der <i>Lochbeitel (Stemmeisen)</i> dient zum Ausstemmen von Zapflöchern für eine <a href="Zapfenverbindung" title="Zapfenverbindung">Zapfenverbindung</a>. Da die Klinge zum Herauswuchten der losen Späne benutzt wird, muss sie eine größere Widerstandskraft besitzen. Damit bei der Stemmarbeit keine seitliche <a href="Reibung" title="Reibung">Reibung</a> entsteht und kein Klemmen durch Verdrehen <i>(Ecken)</i> auftritt, ist das Locheisen auf der Spiegelseite etwas breiter als auf der Fasenseite.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Hohlbeitel">Hohlbeitel</h3></div>

<table class="toccolours float-right toptextcells infobox" style="margin: 0 0 1em 1em; width: 25em; font-size: 90%; text-align: left; empty-cells:collapse;" cellspacing="5" id="Vorlage_Infobox_Norm_DIN_5142" summary="Infobox Norm">

<tbody><tr class="hintergrundfarbe5" style="font-size:110%;">
<td colspan="2" style="text-align: center;">
<table style="width:100%; font-size:110%;" class="hintergrundfarbe5">
<tbody><tr>
<td style="width:1%; white-space:nowrap;"><span class="noresize"><span class="mw-default-size noviewer skin-invert" typeof="mw:File"><a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm"></a></span></span>
</td>
<th><a href="DIN-Norm" title="DIN-Norm">DIN</a>&nbsp;5142
</th></tr></tbody></table>
</td></tr>
<tr>
<td>Bereich
</td>
<td>Werkzeuge
</td></tr>
<tr>
<td>Titel
</td>
<td>Hohlbeitel
</td></tr>






<tr>
<td>Letzte&nbsp;Ausgabe
</td>
<td>März 1973
</td></tr>













</tbody></table>
<p>Der <i>Hohlbeitel</i> bzw. oder das <i>Hohleisen</i> hat im Querschnitt eine annähernd halbkreisförmige Klinge und dient zum Ausstechen konkaver Vertiefungen wie <a href="Hohlkehle" title="Hohlkehle">Hohlkehlen</a>.
Es eignet sich aber auch für flächiges Arbeiten. Nach DIN&nbsp;5142 werden sie in Radien von 3 bis 25&nbsp;mm und in Breiten von 6&nbsp;bis 32&nbsp;mm hergestellt.
Das Eisen wird von außen nach innen geschärft. Hohleisen werden auch mit gebogener Klinge gefertigt.
Häufige Verwendung findet es im <a href="Musikinstrumentenbau" title="Musikinstrumentenbau">Musikinstrumentenbau</a>, insbesondere im <a href="Geigenbau" class="mw-redirect" title="Geigenbau">Geigenbau</a>.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Lochbeitel">Lochbeitel</h3></div>
<p>Lochbeitel dienen zum Ausstemmen von <a href="Zapfenloch" class="mw-redirect" title="Zapfenloch">Zapfenlöchern</a>. Ihre Klinge ist schmal, aber hoch.<sup id="cite_ref-2" class="reference"><a href="#cite_note-2"><span class="cite-bracket">[</span>2<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Kantenbeitel">Kantenbeitel</h3></div>
<p>Der <i>Kantenbeitel</i> ist ein <a href="Werkzeug" title="Werkzeug">Werkzeug</a> der <a href="Stellmacherei" title="Stellmacherei">Wagner</a> und <a href="Zimmerer" title="Zimmerer">Zimmerleute</a>. Er ähnelt einem Stechbeitel und dient zum Ausstemmen sehr tiefer Löcher. Der Name Kantenbeitel kommt von der in der Richtung der Achse laufenden Kante, die von zwei schrägen Flächen gebildet wird, welche die Wirkung des Werkzeugs bedeutend verstärken.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Drechselbeitel_(Dreheisen)"><span id="Drechselbeitel_.28Dreheisen.29"></span>Drechselbeitel (Dreheisen)</h3></div>
<p><i><a href="Drechseln" title="Drechseln">Drechsel­beitel</a></i> oder <i>Dreheisen</i> werden an der <a href="Drechselbank" class="mw-redirect" title="Drechselbank">Drechselbank</a> zum Bearbeiten von sich drehenden Werkstücken aus Holz genutzt. Neben <i>Meißels</i> mit geradem Querschnitt und <i>Röhren</i> mit halbrundem Querschnitt gibt es eine große Zahl von Sonderformen. Die Hefte haben keinen hinteren Metallring und sind zum Teil sehr lang, je nach Klingenform und -größe 70&nbsp;cm und mehr. Häufig werden Drechselbeitel oder Dreheisen ohne Heft verkauft, und die Hefte werden vom <a href="Drechsler" title="Drechsler">Drechsler</a> nach eigener Ergonomie und Arbeitsweise selber hergestellt.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Japanische_Stecheisen">Japanische Stecheisen</h3></div>
<p>Die Klinge japanischer Stecheisen wird aus zwei unterschiedlichen Stählen gefertigt, die flach übereinander liegen. Die Schneide besteht aus hartem, sprödem <a href="Kohlenstoffstahl" class="mw-redirect" title="Kohlenstoffstahl">Kohlenstoffstahl</a> während der Rücken, der im <a href="Schaft_(Werkzeug)" title="Schaft (Werkzeug)">Schaft</a> sitzt, weicher und elastischer ist. Der Kohlenstoffstahl ist hitzeempfindlich, sodass diese Eisen nicht an herkömmlichen Schleifböcken abgezogen werden können. Sie werden von Hand auf Schärfsteinen oder mit Wasserkühlung geschliffen. Japanische Eisen werden prinzipiell geschlagen und meist mit runden Heften und runden Schlagringen geliefert, die vor der ersten Benutzung aufgeschlagen werden. In der Spiegelfläche wird bei japanischen Eisen oft eine Hohlung geschliffen.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Fitscheneisen">Fitscheneisen</h3></div>
<p>Mit Fitscheneisen werden die wenige Millimeter breiten Einschnitte ins Holz gestemmt, die zum Einschieben der Laschen von <a href="Fitschenband" title="Fitschenband">Fitschenbändern</a> dienen. Fitscheneisen sind entsprechend flach. Ihre Schneide besitzt meist drei Zacken und die Seitenflächen besitzen Kerben, von denen die Späne mitgeführt werden, wenn die Klinge mit drehender Bewegung aus dem Schlitz gehoben wird.<sup id="cite_ref-Spezial-Beitel_1-2" class="reference"><a href="#cite_note-Spezial-Beitel-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Schärfen"><span id="Sch.C3.A4rfen"></span>Schärfen</h2></div>
<div class="hauptartikel" role="navigation"><span class="hauptartikel-pfeil" title="siehe" aria-hidden="true" role="presentation">→&nbsp;</span><i><span class="hauptartikel-text">Hauptartikel</span>: <a href="Werkzeugschleifen" title="Werkzeugschleifen">Werkzeugschleifen</a></i></div>
<p>Stecheisen müssen je nach Werkzeugqualität, Arbeitsweise und Holzart häufiger nachgeschärft werden. Die Zeitintervalle zwischen dem Schärfen werden als <a href="Standzeit" title="Standzeit">Standzeit</a> bezeichnet.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Abziehen">Abziehen</h3></div>
<p>Solange keine Ausrisse an der Schneide sichtbar sind, reicht meist ein einfaches „Abziehen“ auf Wassersteinen der Körnung 1000–8000 aus. Dazu wird zuerst die Spiegelfläche abgezogen, bis diese plan ist. Danach wird die <a href="Fase" title="Fase">Fase</a> abgezogen, bis die Oberfläche glatt ist und die <a href="Schneidekante" class="mw-redirect" title="Schneidekante">Schneidekante</a> gerade. Dies wird mit steigender Körnung von 1000 zu 3000 zu 6000 wiederholt, bis die gewünschte <a href="Sch%C3%A4rfe_(Schneide)" title="Schärfe (Schneide)">Schärfe (Schneide)</a> erreicht ist.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Anschleifen">Anschleifen</h3></div>
<p>Sobald größere Beschädigungen zu finden sind oder ein anderer Winkel angeschliffen werden soll, muss nachgeschliffen werden. Dazu eignen sich Trockenschleifscheiben auf Schleifböcken oder Pendelschleifmaschinen sowie wassergekühlte Schleifsysteme wie Topf- oder Stirnscheiben und wassergelagerte Rundsteine. Stecheisen aus hitzeempfindlichem Stahl werden nicht trocken geschliffen.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Anschliffwinkel">Anschliffwinkel</h3></div>
<p>Der Anschliffwinkel (Schneidkeil) des Eisens wird abhängig von Eisenart, Bearbeitungsart und Hart- oder Weichholz und Quer-/Längs-/<a href="Hirnholz" title="Hirnholz">Hirnholzbearbeitung</a> und gewünschter Standzeit gewählt. Ein Standardwinkel für die Bearbeitung von weichem bis mittelhartem Holz per Hand ist 25°. Wird das Eisen geschlagen, wird der <a href="Winkel" title="Winkel">Winkel</a> stumpfer, wird Hirnholz bearbeitet, wird der Winkel spitzer geschliffen. Zum Einstellen der Winkel gibt es verschiedene Schleifhilfen, die das Eisen fixieren und den eingestellten Winkel halten.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Siehe_auch">Siehe auch</h2></div>
<p><a href="Steinmetz" title="Steinmetz">Steinmetzen</a> verwenden <a href="Mei%C3%9Fel" title="Meißel">Meißel</a> in ähnlicher Weise zur Bearbeitung von Stein, wie <i>Stemmeisen</i> von Zimmerleuten genutzt werden.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Weblinks">Weblinks</h2></div>
<div class="sisterproject" style="margin:0.1em 0 0 0;"><div class="noresize noviewer" style="display:inline-block; line-height:10px; min-width:1.6em; text-align:center;" aria-hidden="true" role="presentation"><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"><span title="Commons"></span></span></div><b><span class=""><a class="external text" href="https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Wood_chisels?uselang=de"><span lang="en">Commons</span>: Beitel</a></span></b>&nbsp;– Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien</div>
<div class="sisterproject" style="margin:0.1em 0 0 0;"><span class="noviewer" style="display:inline-block; line-height:10px; min-width:1.6em; text-align:center;" aria-hidden="true" role="presentation"><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"><span title="Wiktionary"></span></span></span><b><a href="https://de.wiktionary.org/wiki/Stemmeisen" class="extiw external" title="wikt:Stemmeisen">Wiktionary: Stemmeisen</a></b>&nbsp;– Bedeutungserklärungen, Wortherkunft, Synonyme, Übersetzungen</div>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Fußnoten"><span id="Fu.C3.9Fnoten"></span>Fußnoten</h2></div>
<ol class="references">
<li id="cite_note-Spezial-Beitel-1"><span class="mw-cite-backlink">↑ <sup><a href="#cite_ref-Spezial-Beitel_1-0">a</a></sup> <sup><a href="#cite_ref-Spezial-Beitel_1-1">b</a></sup> <sup><a href="#cite_ref-Spezial-Beitel_1-2">c</a></sup></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.kirschen.de/de/Stemmen_Spezial-Beitel_p6.html"><i>Spezial-Beitel</i></a>, »Kirschen«&nbsp;Werkzeuge - Wilh. Schmitt &amp; Comp. GmbH &amp; Co. KG. In: Kirschen.de</span>
</li>
<li id="cite_note-2"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-2">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.kirschen.de/de/Stemmen_Lochbeitel_p5.html"><i>Lochbeitel</i></a>, »Kirschen«&nbsp;Werkzeuge - Wilh. Schmitt &amp; Comp. GmbH &amp; Co. KG. In: Kirschen.de</span>
</li>
</ol></div><!--htdig_noindex--><div><div class="zim-footer">
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